Lean manufacturing: pasos para establecer una cadena lean de suministro

¿Conoces la frase “estar en el lugar adecuado en el momento correcto? Podríamos decir que el lean manufacturing se basa en este concepto, aplicado, eso sí, a la organización de una compañía y más concretamente en la cadena de suministro. De origen japonés, este proceso tiene fama por su efectividad en múltiples aspectos organizativos y de ejecución. ¿Quieres averiguar cómo implantarlo en tu negocio? Sigue leyendo…

Puntos clave del lean manufacturing

El lean manufacturing o cadena lean de suministro se basa en los principios básicos de eliminar lo superfluo, reducir tiempos y costes y poder ofrecer, así, una mayor calidad. Esta teoría proviene de Japón, cuando Taiichi Ohno, director de Toyota en los años 40 del siglo XX. Ohno estudió profundamente el sistema de producción norteamericano y observó que se centraban en exceso por la cantidad y poco por la variedad o la calidad. Este hecho inspiró a Ohno a crear una fórmula que se centrara en eliminar esos excesos y conseguir la excelencia mediante la eliminación de los desperdicios (o tareas extra que dificultan el objetivo). Así, los puntos clave del lean manufacturing son:

• Dirigirse siempre a la mejora continua, tanto en lo que se refiere a costes, calidad, productividad…
• Búsqueda de la calidad, sin defectos. En el caso de encontrar errores, ser capaces de solucionarlos de manera efectiva
• Encontrar la flexibilidad para producir sin mermar la eficiencia
• Buenas relaciones con los proveedores y clientes: relaciones a largo plazo para crear una unión entre ambos.

Lean manufacturing: los 9 pasos para establecer una cadena lean de suministro

A continuación te contamos los 9 pasos básicos para llevar a cabo la teoría de Taiichi Ohno para eliminar los desperdicios y centrarse en la calidad. Una forma de mejorar cifras y resultados fuera de lo común pero con mucha lógica y sentido de la practicidad. Anota cada uno de los puntos y traslada cada punto a tu caso concreto.

1.- Elimina lo que no es necesario y deja sólo lo que tiene valor

En ocasiones, los procesos que se establecen en las empresas acaban siendo demasiado largos o complicados, o simplemente, se quedan obsoletos. Para establecer una cadena lean manufacturing es importante eliminar cualquier proceso superfluo. ¿Cómo saber si tienes algún proceso innecesario? Puedes basarte en la teoría de los “7 desperdicios” o “muda” en japonés:

• Producir más de lo que se demanda o sobreproducción
• Tiempos de espera demasiado largos (ya sea de material, del tiempo que dedican las máquinas a producir, del personal…)
• Transporte innecesario de materias primas o productos
• Procesos no adecuados o demasiado largos
• Stock o inventario en exceso
• Movimientos no necesarios (no sólo de la mercancía, sino también del personal)
• Defectos de producción o errores

2.- Controla la producción con sistemas eficientes (Kanban)

El sistema Kanban es un gran aliado para producir de manera eficiente. Este sistema de información es un tipo de sistema que controla tanto el tiempo necesario para producir como la cantidad necesaria, en todos los procesos, no sólo en fábrica.

3.- Reduce plazos

Parece algo obvio pero, en ocasiones, es difícil de conseguir. Reduce plazos de entrega gracias a:

• marcar objetivos de ventas
• tener un stock o inventario óptimo
• manteniendo un plan de producción periódico (mensual)
• reduciendo recursos de sobreproducción
• aumentando la independencia de la previsión

4.- Haz que suba tu velocidad y rendimiento

Las mejores maneras de crecer en rendimiento y aumentar velocidad son una buena organización y unos sistemas efectivos. Así, podrás reducir inventarios, plazos de entrega…

5.- Opta por mejoras tecnológicas

Ya no sólo nos referimos a la maquinaria usada: existen cientos de programas informáticos que pueden ayudarte en la gestión de la cadena de suministro.

• Workforce Management
• Sistemas RFID
• Plataforma de compras
• Trading Partners Interface
• Programas de gestión de pedidos
• Programas de relación y comunicación con los clientes
• Programas de gestión de transportes…

6.- Céntrate en el coste total

Es importante tener en cuenta el coste total de tu producto. Debemos intentar proponer al cliente el menor precio posible; eso sí, sin bajar la calidad del servicio o producto. Por ello, todos los departamentos (operativos, administrativos, financieros…) deben ser parte de la cadena lean manufacturing o cadena de suministro lean.

De esta manera, podrás:

• Aumentar la satisfacción del cliente y por lo tanto, aumentará la demanda
• Reducir el inventario de manera más eficiente y rápida
• Aumentar el rendimiento de tus proveedores, tanto en lo que se refiere a plazos como a costes, ambos se verán reducidos considerablemente

7.- Compromiso: haz que todos los miembros de la cadena colaboren y usen los métodos lean manufacturing

Una parte imprescindible de la cadena lean manufacturing: todos sus miembros deben conocer los procesos y estar comprometidos a cumplirlos. De esta manera se podrán detectar errores y desarrollar la solución adecuada para un buen funcionamiento del sistema.

Existen dos herramientas que pueden ayudarte en este punto:

• DMAIC: Definir – Medir – Analizar – Mejorar – Controlar
• PDCA: Planificar – Hacer – Verificar – Ley

8.- Haz que toda la cadena conozca a los clientes

Después de crear ese compromiso con los miembros de la cadena, es importante que los socios de la lean manufacturing conozcan a los clientes: esto marcará considerablemente el ritmo de toda la cadena.

9.- Encuentra el equilibrio de materiales para reducir residuos

Es primordial encontrar el equilibrio tanto de materiales como de información que se encuentra en la cadena de suministro. De esta manera, eliminamos residuos innecesarios y damos velocidad y aportamos un incremento del rendimiento.

Eliminar lo innecesario, reducir tiempos y costes, realizar mejoras en el equipamiento tecnológico… Ahora que ya conoces las claves del sistema lean: ¿lo establecerás en tu negocio? ¿Hay algún punto que ya llevaras a cabo en tu negocio? ¡Cuéntanos! Nos gustará leer tus comentarios y tu experiencia con este sistema japonés tan efectivo. Y si te has quedado con ganas de más acerca del sistema lean, te aconsejamos que leas este artículo: “Filosofía lean: claves del lean thinking”. En este artículo encontrarás conceptos como “muda”, “lean thinking”, “espíritu Kaizen”…